水素循環ポンプ
水素は高圧水素タンクから供給される。さらに、発電時、未反応だった水素と発生した水 は、水素循環ポンプにより燃料電池スタックから吸引され、水素は再度燃料電池スタック へ送られ無駄なく使用されると共に、余分な水は外部に排水される。 サイズ：2...
燃料電池スタックケースとは
330枚以上の燃料電池セルと電圧センサー、高電圧配線、冷却回路などが入る。 そのほか、小型化、効率化のため、昇圧DC-DCコンバーター、水素循環ポンプなども一体化されることもある。 スタックケースはスタックケース、プレッシャープレートで構...
水素ディテクタ（水素漏れ検知器）
水素検知器。水素ディテクタは車両に2か所に搭載されている。万一、水素ガス漏れが発生した場合、直ちに検知、警告する。国土交通省は、水素ガスを燃料とする燃料電池車の基準として、水素ガス漏れ検知器の装備を定めている。 サイズ：50～150㎜ 材...
水素ステーション
水素ステーションは3方式。その場で水素も製造しているオンサイト型と、ガソリンスタンドのように他から水素を持ってきているオフサイト型、また複数の場所で運営可能な移動式ステーションがある。 水素ステーションは、ガソリンスタンドのように水素を車...
電動パーキングブレーキ（EPB)
パーキングブレーキの一方式。独立したブレーキ装置ではなく、後輪ブレーキに電動パーキング機能が付加されている。パーキングブレーキの操作力源が人力から電動モーターに変わっている。運転席のブレーキはスイッチ化しており力は必要ない。 ◇便利機能例...
熱プレス成形部品とは
2つ以上の素材を組み合わせた複合材料（コンポジット）の工法のひとつ。自動車では、プラスチックを母材とし繊維を強化材として加えた高強度素材が使用される。また、成形が容易なため、ボデイなど3次元形状に加工され、金属の代替えの軽量化素材として使用...
コイリングマシーン加工
線ばね用の冷間成形ハイサイクルマシーン。カム式とNC式がある。NCマシンではより複雑な3次元曲げ加工が行える。 線ばねは圧縮コイルばね、引張りコイルばね、ねじりコイルばね、線細工ばねなどの種類がある。コイルばねをハンドメイドで作成する場合...
フロードリルスクリュー（FDS）
フロードリルスクリュー（FDS：Flow Drilling Screw）は 一方向からのアクセスが可能な部位の異種金属接合用スクリュウー。先端が尖ったテーパーねじ。下穴不要。 穴をあける、もしくは、ナットを付ける等の前工程を実施することなく...
ブラインドリベット
一方向からのアクセスが可能な部位の金属接合用リベット。下穴を共あけして使用する。 ブラインドリベットはフランジのある中空リベットと、中空リベットに刺さる、先端ヘッド付きシャフトから構成されている。2枚重ねの板にブラインリベットを挿入後、シャ...
セルフピアシングリベット（SPR）
セルフピアシングリベット（SPR：Self Piercing Riveting）は 両側アクセスの金属接合用リベット。下穴は不要。鋼板／アルミニウムの接合では，接合装置が両サイドからアクセスできる構造にはセルフピアッシングリベット（SPR）...
レーザースクリューウェルディング（LSW）
レーザースクリューウェルディング（LSW:Laser Screw Welding）は アルミ接合用のスポット溶接代替工法。レーザーを使用したスポット溶接と比較して溶接打点のピッチを短くできる溶接技術でボディ剛性を高めることができる。 レーザ...
摩擦撹拌接合（FSW）
摩擦攪拌接合（FSW： Friction Stir Welding）は、近年、EVなどでアルミ合金の接合で使用される接合方法。回転ツールと呼ばれる円柱状工具を回転させながら摩擦熱を発生させ、回転ツールを移動させて接合する。軟化した材料は回転...
アルミ材接合とは
ボデイの軽量化などでは、アルミ同士の接合のほか、アルミと鋼材、アルミとカーボン、また、EVの関係では、アルミと銅など異材との接合が必要になる。そのため、溶接のほかに、各種の接合法が開発されている。 各種の接合法： <ブロック材>...
アルミ材接合
ボデイの軽量化などでは、アルミ同士の接合のほか、アルミと鋼材、アルミとカーボン、また、EVの関係では、アルミと銅など異材との接合が必要になる。そのため、溶接のほかに、各種の接合法が開発されている。 溶接以外の各種の接合法： ブロック材 ・...
レーザー乾燥
高出力レーザーによりインクの吸収を行う。レーザー光線はインクの層を乾燥させプリントされた素地からより迅速に取除かれる。使用するレーザー光線は近赤外（NIR）、900～1070 nmの波長で行う。2桁のキロワットのレーザー装置で問題なく性能を...
レーザーピーニング（LP）
レーザーピーニング（LP：Laser Pinning）：レーザーパルスを金属表面に照射する（叩く）ことで金属の疲労強度の向上、応力腐食割れを防止する予防保全技術。もともとは原子炉の疲労寿命向上対策で開発された。 決められた手順でレーザーパル...
レーザーエッジング
レーザーエッジングは、レーザー光を使用し対象物へ表面加工を行う。規則性高い加工ができることが特徴。加飾加工のほか、接合部材の下地処理や、摺動部材に適用できる。 摺動部材などでは、成り行きではなく、設計者の意向に沿って、油溜まりなどを形成する...
レーザークラッディング（肉盛り）
レーザーを熱源として、粉末やワイヤーを溶融させ、基材表面に同種または、異種材を肉盛り、被膜する技術。粉末供給ノズルを通してアルゴンガスと共に肉盛り粉末を供給し、そこにレーザーを照射することで、粉末及び基材を溶融させながら、レーザー光を移動さ...
レーザーブレージング（ろう付け）
レーザーの高出力化により、自動車のボデイ溶接のような、すきまのあるラフな接合面に対しても接合できるようレーザーブレージング（ろう付け）技術が開発されている。 レーザーブレージングは、母材間にワイヤー状のろう材を供給しながら、レーザーでフラ...
レーザー溶断
近年、高精度レーザーを用いた大型の高速溶断機が上市している。レーザー溶断機は秒速1m（60m/min）と加工スピードが速く、そりも少なく、きれいに切れる。また位置決め精度は±0.03㎜とプレス加工以上の超高精度で、最大加工エリアは3000㎜...
